Was ist Überschmieden?

Ist ein Verfahren, bei dem die Kanten des Materials gebrochen werden.

Was ist Feuerverzinken?

Beim Feuerverzinken wird das Eisen durch Abbeizen von Verunreinigungen und Fetten befreit. Durch das Eintauchen in den Zinkbad wird optimaler Korrosionsschutz gewährleistet.

Was ist das Lochen?

Ist die klassische Verbindung sich kreuzenden Stäbe, wobei ein Stab durch den anderen gesteckt wird. Die Lochung bringt keine Schwächung des Stabes mit sich, sondern wirkt wie ein Ring um den durchgesteckten Stab.

Was ist Bündeln?

Eine traditionelle einfache Verbindungsart, wobei geschwungene Gitterteile durch das "Herumbinden" eines zusätzlichen Ziermaterials miteinander verbunden werden.

Was ist Feuerschweißen?

Das Feuerschweißen ist die edelste und älteste Art, um Eisen aneinanderzufügen. Das Eisen wird auf Schweißtemperatur gebracht und durch schnelle Hammerstöße miteinander verbunden.

Was ist Patinieren?

Ist das Herausheben von geschmiedeten Teilen durch einen Speziallack. Man sieht wenig Staub und die geschmiedeten Bearbeitungen kommen sehr gut zur Geltung. Es lässt sich damit auch individuell sehr gut gestalten, man kann zusätzlichen Glanz- und Lichteffekt vortäuschen.

Was ist Pulverbeschichten?

Ist ein Lackierverfahren, durch das eine sehr glatte homogene Oberfläche erzielt werden kann.
Vorteile: Homogene Oberfläche. Der Lack ist relativ hart und glänzend.
Nachteile: Kann nicht überlackiert werden, daher schwer zum Ausbessern. Auf feuerverzinktem Untergrund kann starke Bläschenwirkung auftreten.

Hierzu die Hinweise der Pulverbeschichter:
Pulverbeschichten von schmelztauchverzinkten (feuerverzinkten) Werkstücken

Wir machen Sie darauf aufmerksam, daß:
bei feuerverzinkten Teilen keine optisch einwandfreie Oberfläche zu erzielen ist
(Poren - Blasenbildung). Grund dafür sind Poren in der Zinkschicht, welche bis auf den Eisenwerkstoff durchgehen. Diese Stellen weisen auch meist einen verringerten Korrosionsschutz durch das Zink auf. Weiters ist die Zusammensetzung des Stahls von mitentscheidender Bedeutung. Aufgrund der oben genannten Faktoren, welche wir nicht beeinflussen können, können wir für die optische Oberflächenbeschaffenheit KEINE GARANTIE (nachträgliche Reklamationen. können nicht berücksichtigt werden) übernehmen.
Eine Verminderung der Porenbildung kann dadurch erreicht werden, in dem die
Werkstücke vorher Sandgestrahlt werden. Weiters besteht die Möglichkeit, Teile
zweimal beschichten zu lassen, jedoch müssen wir Ihnen die Mehrkosten in Rechnung stelIen.
Sollten Sie mit den oben genannten Bedingungen nicht einverstanden sein, müssen wir Ihren Auftrag Ieider ablehnen.

Was muss man über die Oberflächen beim Schmieden wissen?

Schmiedeeisen roh

Vorteile:

die Bearbeitungen sind gut sichtbar

Nachteile:

färbt ab, sehr rostanfällig, verändert sich

Aussehen:

je nach Bearbeitung von starker Verzunderung (=abblätterndes Eisenoxyd) schwarz bis grau, durch Wärmebehandlung können auch blaue Flächen sichtbar sein, rote Roststellen sind möglich.

Anwendung:

moderne Kunstgegenstände, Nachbildung von historischen Teilen

2.

Eisen gebürstet, farblos lackiert

Vorteile:

Bearbeitung ist sehr gut sichtbar, durch das Bürsten entstehen Glanz-Effekte, man sieht wenig Staub, durch den farblosen Lack ist es angenehm anzugreifen.
Lack ist weich und blättert nicht ab

Nachteile:

durch Feuchtigkeit kann Rost entstehen, das Bürsten ist arbeitsintensiv

Aussehen:

verschiedene Grau- und Silbertöne

Anwendung:

alle Arten von Schmiedeteilen im Innenbereich

3.

Metall lackiert

Vorteile:

durch zweischichtiges Auftragen wird eine Oberflächenkorrosion größtenteils hintangehalten, der Lack ist relativ weich zum Angreifen, er kann auch ausgebessert werden, spätere Überlackierungen in anderen Farbtönen sind jederzeit möglich.

Nachteile:

die Farbgebung ist nicht immer homogen, vor allem bei Sonderfarbtönen und Glimmerfarbtönen ist der Lack sehr schwierig zu spritzen, sind kleine Abrinner in Tropfenform manchmal unvermeidbar.
Im Vergleich zu einer Pulverbeschichtung ist die Oberfläche nicht so glatt und eher matt.

Oberfläche:

alle RAL-Farben und Sonderfarbtöne

Aussehen:

alle RAL-Farben seidenmatt und Sonderfarbtöne auch mit Glimmereffekt

Anwendung:

alle Metallarten im Innenbereich

4.

Metall lackiert und patiniert

Vorteile:

durch zweischichtiges Auftragen wird eine Oberflächenkorrosion größtenteils hintangehalten, der Lack ist relativ weich zum Angreifen, er kann auch ausgebessert werden, spätere Überlackierungen in anderen Farbtönen sind jederzeit möglich und zusätzlich sieht man wenig Staub und die geschmiedeten Bearbeitungen kommen sehr gut zur Geltung Es lässt sich damit auch individuell sehr gut gestalten, man kann zusätzlichen Glanz- und Lichteffekt vortäuschen.

Nachteile:

die Farbgebung ist nicht immer homogen, vor allem bei Sonderfarbtönen und Glimmerfarbtönen ist der Lack sehr schwierig zu spritzen, sind kleine Abrinner in Tropfenform manchmal unvermeidbar.
Im Vergleich zu einer Pulverbeschichtung ist die Oberfläche nicht so glatt und eher matt.

Anwendung:

alle Metallarten im Innenbereich

Aussehen:

jede RALfarbe - mit einer zweiten Farbe werden die Kanten leicht behandelt, meist zu sehen bei Schmiedearbeiten mit schwarzer Grundfarbe und Silber oder Gold als Patinafarbe.

5.

Metall pulverbeschichtet

Vorteile:

Homogene Oberfläche. Der Lack ist relativ hart und glänzend.

Nachteile:

Kann nicht überlackiert werden, daher schwer zum Ausbessern. Auf feuerverzinktem Untergrund kann starke Bläschenwirkung auftreten.

Oberfläche:

alle RAL-Farben und Sonderfarbtöne

Aussehen:

Sehr glatte Oberfläche

Anwendung:

alle Metallarten im Innen und Außenbereich.

6.

Eisen feuerverzinkt

Vorteile:

Durch das vorherige Abbeizen und das direkte Eintauchen in das Zinkbad wird ein sehr guter Korrosionsschutz erreicht.

Nachteile:

Farbe ändert sich. Mit Kupfer und Messing kommt es zu Kontaktkorrosion

Aussehen:

Die Farbe kann von Zinksilber bis Grau sein. Manchmal auch mit sogenannten "Zinkblüten".

Anwendung:

alle Arten von Schmiedeteilen in Außenbereich.

7.

Eisen feuerverzinkt und lackiert

Vorteile:

Sehr guter Korrosionsschutz Speziallack LZ80 hält sehr gut auch am Frischverzinkten.

Nachteile:

Die Farbgebung ist nicht immer homogen, vor allem bei Sonderfarbtönen und Glimmerfarbtönen ist der Lack sehr schwierig zu spritzen, sind kleine Abrinner in Tropfenform manchmal unvermeidbar. Im Vergleich zu einer Pulverbeschichtung ist die Oberfläche nicht so glatt und eher matt, wenn Berührung mit Salzwasser gegeben ist, muss der Lack sehr dick aufgetragen werden um ein "Ausblühen" der Zinkpigmente zu verhindern.

Aussehen:

wie lackiert

Anwendung:

alle Arten von Schmiedeteilen und Stahlteile in Außenbereich.

Welche RAL-Farben gibt es?

Hier haben wir einige Links zu Farbtabellen:
Sikkens- und RAL-Farben
RAL-Karte des Metallvertriebes

Welche Glasarten gibt es?

Hier haben wir einige Links zu informativen Glas-Seiten zusammengestellt:
Kantenbearbeitung
Gussgläser in verschiedenen Ansichten
Sicherheitsgläser (Unterschied zwischen ESG und VSG)

Welche Begriffe werden auf unserer Seite gesucht?

Karabiner

Karabiner stellen wir nicht her, aber Sie finden in unserem Shop verschiedene Zottelhaken und Ketten für den Forst.

Kontakt | Download | Gästebuch | Sitemap